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El problema abordado por este proyecto consiste en calentar grandes volúmenes de fluido de manera eficiente y económica con aplicaciones en electro-obtención y biolixiviación. En el primer caso se desea calentar soluciones en las plantas de electro-obtención, de modo de optimizar la velocidad de electro-cristalización del cobre y hacer más eficiente el proceso de fabricación de cátodos. En el segundo caso se trata de calentar la solución con la que se riegan las pilas (reactores) en cuyo lecho actúan microorganismos, en plantas de procesamiento de minerales de cobre cuya temperatura ambiental es muy baja por efecto de la altura. El proyecto presenta una solución técnico-económica para el problema planteado anteriormente basada en el diseño y construcción de un equipo para el calentamiento inductivo, cuyas principales características son su alta eficiencia, alta densidad de potencia, calentamiento distribuido, no requiere estanques, no requiere intercambiadores de calor, es instantáneo, controla del gradiente de temperatura en forma precisa, sin puntos calientes, no es dañino para la salud humana ni para los microorganismos y posee bajos costos de inversión y operación.El equipo emplea un novedoso sistema de calentamiento de soluciones por inducción magnética el cual utiliza una fuente de frecuencia media que genera un campo magnético, un susceptor magnético celular y un sistema de control adaptable robusto de temperatura. En el proyecto se contempla diseñar y construir un equipo prototipo de calentamiento inductivo de 30 Kw de potencia, compacto, con un alto grado de control y automatización, lo que permitirá evaluar a nivel de laboratorio la solución propuesta. Luego se diseñará y construirá un equipo semi-industrial de calentamiento inductivo de 500 Kw de potencia, para evaluar sus capacidades en un ambiente semi-industrial, paso previo al diseño y construcción de un equipo industrial. |