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Los productos de madera reconstituida son planos, debido a que se fabrican en prensas de platos, las que les otorgan la forma. Por ello, para obtener perfiles a partir de tableros, por ejemplo molduras, se requiere incorporar un procesamiento mecánico adicional, lo que encarece la producción y genera desechos. El presente proyecto asume el desafío de desarrollar una tecnología para producir perfiles de madera reconstituida por medio de una extrusión reactiva, usando un adhesivo termoendurecible en base a taninos. Matrices con diversas formas permitirán fabricar perfiles con las geometrías deseadas directamente desde el extrusor, sin requerir un procesamiento mecánico posterior.Este desafío, sin embargo, está acompañado de dos grandes dificultades tecnológicas:\"La madera debe \"fluir\" en el interior del extrusor. El uso tradicional de estos equipos es la transformación de plásticos, materiales que adquieren características dúctiles con la temperatura. La madera, evidentemente, carece de esta propiedad. La segunda dificultad radica en controlar adecuadamente la reacción de policondensación de la resina, ya que, de lo contrario, las partículas de madera endurecerán dentro del extrusor. El proyecto será ejecutado durante 36 meses por un grupo de investigadores de la Universidad de Concepción. Se cuenta con una excelente infraestructura experimental a nivel piloto (planta de extrusión de materiales compuestos y planta MDF continua) y experiencia científica y tecnológica, tanto en relación a la producción de tableros en base a madera como a la transformación de materiales por extrusión e inyección. Como empresas asociadas participarán Masisa S.A., Resinas del Bio Bio S.A. y CMPC Maderas. La tecnología desarrollada se patentará y licenciará a empresas interesadas, preferentemente, las empresas contraparte del proyecto. |