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RESUMEN
La Universidad del Bio-Bio con el importante apoyo del Fondef, ha creado un Centro de Desarrollo del Mueble, cuya finalidad es capacitar en el área del mueble de madera, dar asistencia técnica y transferencia tecnológica a las empresas del rubro, desarrollando nuevos diseños de mobiliario y promoviendo el uso de tecnologías poco difundidas en la industria del mueble. Todas estas labores las ha iniciado el Centro en sus casi dos años de existencia para lo cual ha debido formar instructores, capacitar docentes y hacerse asesorar por expertos extranjeros.
Dentro de este contexto, una de las áreas que mayor interés ha despertado entre empresarios, operarios de la indsutria del mueble, diseñadores y alumnos de diseño industrial, han sido las experiencias que se han realizado a nivel artesanal elaborando piezas y muebles curvados laminados. Con la asistencia de un diseñador y dos instructores mueblistas suecos se pudo constatar las posibilidades de diseño y constructivas que esta tecnología permitía, configurándose muebles de formas diferentes, desarmables y de muy bajo peso. También se constató que el pino radiata es una excelente materia prima y de suficiente resistencia para constituirse en piezas estructurales de muebles.
El proceso de fabricación de un mueble laminado-curvado involucra, en forma resumida, las siguientes etapas: diseño ingeniería de procesos y métodos, fabricación de matrices, preparación de materias primas, proceso de prensado o curvado- laminado, proceso de armado en prensas, terminaciones y empaque.
Para lograr las etapas anteriores se requiere en primer lugar de matricería de alta precisión, la cual se puede lograr aplicando tecnologías modernas de diseño asistido por computador (CAD) y manufactura asistida por cmputador (CAM), la cual es ejecutada mediante software de diseño especalizado y maquinaria de control númerico (CNC).
En segundo, lugar, para el proceso de manufactura es necesario contar con maquinaria especializada para realizar el proceso de prensado y curado del adhesivo y otro para el armado de los muebles mediante prensas volúmetricas y planas.
Una de las dificultades del proceso de prensado radica en el empleo del adhesivo correcto en cada caso, y en el prensado condición para el óptimo fraguado del adhesivo. Para lograr buenos resultados se requiere de una prensa que permita el prensado de elementos curvos y que a la vez logre acelerar el proceso de consolidación de los adhesivos a emplear un generador de alta frecuencia como medio de aceleración.
Al contar con estos implementos se podrán realizar elementos laminados curvos de la calidad requerida para la confección de muebles, partes y o piezas y el espacio físico correspondiente.
Se posee la materia adecuada y a diseñadores formados con el respaldo de expertos suecos para iniciar la trasferencia al sector empresarial de modelos que hagan uso de esta tecnología. El empleo actual de prensas manuales, que además no tiene una implementación de alta frecuencia que permita acelerar el proceso de consolidación de los adhesivos hace imposible el traspaso de esta tecnologías a la industria del mueble. Esta nueva tecnologías podría potenciar el logro de diseños propios y diferentes, y que por su escaso peso los hace muy adecuados para la producción de muebles RTA (Ready To Assamble), muy favorables para la exportación.
La implementación que se solicita es un complemento para el actual Centro de Desarrollo Integral del Mueble, que le permitirá incursionar en un sector de la producción de muebles para el cual no posee el respaldo tecnológico. Incursionar en le área de elementos laminados curvados; diseñando, experimentando, investigando y produciendo para la transferencia al sector productivo, será un aporte importante al desarrollo de la industria del mueble a nivel regional y nacional. |